Plastmassa ekstruziyasi, shuningdek, plastmassa ekstruziyasi sifatida ham tanilgan, doimiy yuqori hajmli ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, unda termoplastik material - kukun, granulalar yoki granulalar shaklida - bir hil eritiladi va keyin bosim yordamida shakllantiruvchi qolipdan chiqariladi.Vintli ekstruziyada bosim barrel devoriga vintning aylanishidan kelib chiqadi.Plastmassa eritmasi matritsadan o'tib ketganda, u qolip teshigi shaklini oladi va ekstruderni tark etadi.Ekstrudirovka qilingan mahsulot ekstrudat deb ataladi.
Oddiy ekstruder to'rt zonadan iborat:
Oziqlantirish zonasi
Bu zonada parvoz chuqurligi doimiy.Parvozning yuqori qismidagi asosiy diametr va parvozning pastki qismidagi vintning kichik diametri orasidagi masofa parvoz chuqurligi hisoblanadi.
O'tish zonasi yoki siqish zonasi
Ushbu zonada parvoz chuqurligi pasayishni boshlaydi.Aslida, termoplastik material siqiladi va plastiklasha boshlaydi.
Aralashtirish zonasi
Bu zonada parvoz chuqurligi yana doimiy.Materialning to'liq eritilishi va bir hil aralashtirilganligini ta'minlash uchun maxsus aralashtirish elementi bo'lishi mumkin.
O'lchash zonasi
Bu zona aralashtirish zonasiga qaraganda kichikroq parvoz chuqurligiga ega, ammo doimiy bo'lib qoladi.Bundan tashqari, bosim eritmani bu zonada shakllantiruvchi matritsa orqali itaradi.
Yana bir eslatma, polimer aralashmasining erishi uchta asosiy omilga bog'liq:
Issiqlik uzatish
Issiqlik uzatish - ekstruder dvigatelidan ekstruder miliga o'tkaziladigan energiya.Bundan tashqari, polimerning erishi vint profili va yashash vaqtiga ta'sir qiladi.
Ishqalanish
Bu kukunning ichki ishqalanishi, vida profili, vida tezligi va besleme tezligi bilan ta'minlanadi.
Ekstruder barrel
Barrellarning haroratini saqlash uchun uch yoki undan ortiq mustaqil harorat sozlagichlari ishlatiladi.
Xabar vaqti: 2022-yil 08-oktabr
