Foydalanish doirasi keng bo'lgan plastik plitalarning ko'plab turlari mavjud.Hozirgi vaqtda asosiy turlar - polivinilxlorid, polistirol va poliester (PET).PET varag'i yaxshi ishlashga ega va kalıplanmış mahsulotlar uchun milliy gigiena indeksi talablariga va xalqaro atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradi.Ular atrof-muhitni muhofaza qilish jadvaliga tegishli.Hozirgi vaqtda qadoqlash atrof-muhitni muhofaza qilish va qayta ishlash talablariga javob berishi kerak, shuning uchun PET varaqlariga talab tobora ortib bormoqda.Ushbu maqolada asosan ishlab chiqarish jarayoni va PET varaqlarining umumiy muammolari muhokama qilinadi.
PET varaqlarini ishlab chiqarish texnologiyasi:
(1) PET varag'i
Boshqa plastmassalar singari, PET plitasining xususiyatlari molekulyar og'irlik bilan chambarchas bog'liq.Molekulyar og'irlik ichki yopishqoqlik bilan belgilanadi.Ichki viskozite qanchalik yuqori bo'lsa, fizik va kimyoviy xususiyatlar shunchalik yaxshi bo'ladi, lekin yomon suyuqlik va shakllanish qiyin.Ichki yopishqoqlik qanchalik past bo'lsa, fizik-kimyoviy xususiyatlar va zarba kuchi shunchalik yomon bo'ladi.Shuning uchun, PET varag'ining ichki viskozitesi 0,8dl / g-0,9 dl / g bo'lishi kerak.
(2) Ishlab chiqarish jarayoni oqimi
AsosiyPET plitalari uchun ishlab chiqarish uskunalarikristallanish minoralari, quritish minoralari, ekstruderlar, qolip boshlari, uch rulonli kalendarlar va rulonlarni o'z ichiga oladi.Ishlab chiqarish jarayoni quyidagilardan iborat: xom ashyoni kristallash-quritish-ekstrusion plastifikasiya-ekstruziya qoliplash-kalendrlash va shakllantirish-o‘rash mahsulotlari.
1. Kristallanish.PET bo'laklari molekulalarni tekislash uchun kristallanish minorasida isitiladi va kristallanadi, so'ngra quritish jarayonida bunkerning yopishishini va tiqilib qolishini oldini olish uchun bo'laklarning shisha o'tish haroratini oshiradi.Kristallanish ko'pincha muhim qadamdir.Kristallanish 30-90 daqiqa davom etadi va harorat 149 ° C dan past bo'ladi.
2. Quruq.Yuqori haroratlarda suv PETni gidrolizlaydi va parchalaydi, natijada uning xarakterli yopishishi kamayadi va molekulyar og'irlikning pasayishi bilan uning jismoniy xususiyatlari, ayniqsa zarba kuchi kamayadi.Shuning uchun, eritish va ekstrudirovka qilishdan oldin, PET namlik miqdorini kamaytirish uchun quritilishi kerak, bu 0,005% dan kam bo'lishi kerak.Quritish uchun quritish uchun quritgich ishlatiladi.PET materialining gigroskopikligi tufayli, suv tilim yuzasiga chuqur kirganda, molekulyar bog'lanishlar hosil bo'ladi va suvning boshqa qismi tilimga chuqur kirib, quritishni qiyinlashtiradi.Shuning uchun oddiy issiq havodan foydalanish mumkin emas.Issiq havoning shudring nuqtasi -40C dan past bo'lishi talab qilinadi va issiq havo doimiy quritish uchun yopiq kontur orqali quritish idishiga kiradi.
3. Siqish.Kristallanish va quritishdan so'ng, PET aniq erish nuqtasi bo'lgan polimerga aylanadi.Polimer kalıplama harorati yuqori va haroratni nazorat qilish diapazoni tor.Eritilmagan zarrachalarni eritmadan ajratish uchun poliesterga xos to'siq vinti ishlatiladi, bu esa uzoqroq kesish jarayonini saqlab turishga yordam beradi va ekstruderning chiqishini oshiradi.Oqimli gaz kelebeği tayog'i bilan egiluvchan labni qabul qiladi.Qolib boshi torayib ketgan.Oddiy yuguruvchilar va tirnalishsiz lablar tugatish yaxshi bo'lishi kerakligini ko'rsatadi.Mog'or isitgichi drenaj va tozalash funktsiyalariga ega.
4.Sovutish va shakllantirish.Eritma boshidan chiqqandan so'ng, u to'g'ridan-to'g'ri kalendarlash va sovutish uchun uch rulonli kalenderga kiradi.Uch rolikli kalendar va dastgoh boshi orasidagi masofa odatda taxminan 8 sm da saqlanadi, chunki masofa juda katta bo'lsa, taxta osongina cho'kadi va burishadi, natijada sifatsiz ishlov beriladi.Bundan tashqari, uzoq masofa tufayli issiqlik tarqalishi va sovutish sekin bo'ladi va kristall oq rangga aylanadi, bu esa dumalab ketish uchun qulay emas.Uch rolikli kalendrlash moslamasi yuqori, o'rta va pastki roliklardan iborat.O'rta rolikning o'qi mahkamlangan.Sovutish va kalendarlash jarayonida rolik sirt harorati 40 ° C-50 C ni tashkil qiladi.Yuqori va pastki roliklarning o'qi yuqoriga va pastga harakatlanishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 28-sentabr-2023
